Terbentuknya kerak pada Peralatan Kritis di bidang :
- Tungku Induksi Frekuensi Tinggi / Sedang / Rendah
- Industri Pengecoran
- Blow Moulding
- Cetakan Injeksi
- Injeksi Logam / pengecoran Gravitasi
- Manufaktur Plastik
- Industri Penempaan
Merugikan Efisiensi, Operasi dan Pemeliharaan yang mengakibatkan kerugian besar bagi Industri tersebut.
Pendinginan dalam industri pengecoran merupakan proses yang penting karena mempengaruhi laju produksi dan kestabilan operasi mesin.Pendinginan diperlukan di:
1. Pemanasan induksi pada sirkuit listrik (atau api batu bara)
2. Pendinginan untuk badan tungku
Tungku peleburan menggunakan tungku induksi yang melelehkan besi, baja tahan karat, atau tembaga.Tungku yang dipanaskan harus didinginkan dan menghindari suhu tinggi pada peralatan.Jika penyumbatan pipa air, oleh kerak kapur mengganggu pendinginan, ini akan merusak tungku.Untuk mendinginkan peralatan secara efektif, kualitas air menjadi prioritas utama.
Bahaya limescale di Industri Manufaktur
Kualitas Baik Air pendingin adalah hal yang sangat penting bagi sebagian besar industri pengecoran.Itu sebabnya air murni digunakan sebagai cairan pendingin untuk tungku induksi.
Sistem pendingin yang menggunakan Open Cooling Tower dengan plate heat exchanger memiliki kelebihan dan kekurangan:
Keuntungan | Kekurangan |
| |
| |
|
|
|
Dalam pandangan jangka panjang, stabilitas menara pendingin sirkuit tertutup SPL jauh lebih tinggi daripada penukar panas pelat.Oleh karena itu, SPL akan menyarankan untuk mengganti menara Pendingin tipe Terbuka dengan menara pendingin sirkuit tertutup.
Ada beberapa keunggulan SPL Closed Circuit Cooling Tower:
1.Meningkatkan area pembuangan panas, mengurangi potensi pembentukan kerak
2. Menghilangkan kebutuhan untuk mengisi ulang air secara teratur untuk mencegah konsentrasi kerak
3.Menurunkan situasi mati yang disebabkan oleh kepanasan